壓力罐法評(píng)定 化學(xué)面料耐磨損性能測(cè)試儀 負(fù)壓變化量 技術(shù)參數(shù)
化學(xué)面料耐磨損性能測(cè)試儀技術(shù)參數(shù):
1、控制系統(tǒng):自主研發(fā)PLC控制系統(tǒng)。具有可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)、通信能力強(qiáng)、可擴(kuò)展性高、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)
1.1可靠性高:PLC控制系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路技術(shù),并采用了相應(yīng)的硬件和軟件抗干擾措施,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,被認(rèn)為是可靠的工業(yè)控制設(shè)備。
1.2適應(yīng)性廣:PLC系統(tǒng)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進(jìn)行系統(tǒng)配置,組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。硬件配置確定后,可以通過修改用戶程序,方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。
1.3數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng):PLC控制系統(tǒng)可以完成數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理等復(fù)雜的控制任務(wù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制。
1.4通信能力強(qiáng):PLC控制系統(tǒng)可以通過各種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控和數(shù)據(jù)交換。
1.5可擴(kuò)展性:PLC控制系統(tǒng)可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。
1.6穩(wěn)定性高:PLC控制系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)的高可靠性硬件和軟件設(shè)計(jì),能夠穩(wěn)定地運(yùn)行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。
2、操作界面:彩色7寸觸摸屏、界面注重易用性、圖形化、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設(shè)置等,以滿足不同用戶的需求和提高工作效率
2.1簡(jiǎn)單易用:操作界面通常設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單易用,用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗(yàn)。這有助于用戶快速掌握操作方法,提高工作效率。
2.2圖形化界面:操作界面通常配備有圖形化界面,以圖形的方式展示試驗(yàn)過程和結(jié)果。這使得用戶可以更直觀地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試結(jié)果,便于分析和評(píng)估。
2.3實(shí)時(shí)監(jiān)控:操作界面通常提供實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,用戶可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)參數(shù),如摩擦力、磨損量、試驗(yàn)時(shí)間等。這有助于用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
2.4數(shù)據(jù)記錄與分析:操作界面通常配備有數(shù)據(jù)記錄和分析功能,用戶可以記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能,為產(chǎn)品開發(fā)和改進(jìn)提供依據(jù)。
2.5多語言支持:為了滿足不同和地區(qū)的需求,操作界面通常支持多種語言,用戶可以根據(jù)需要選擇適合自己的語言進(jìn)行操作。
2.6安全性高:操作界面還注重安全性設(shè)計(jì),通常配備有緊急停止按鈕和安全防護(hù)裝置,以保障用戶的安全操作。
2.7自定義設(shè)置:操作界面通常還支持自定義設(shè)置,用戶可以根據(jù)自己的需求和偏好設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等,提高試驗(yàn)的靈活性和效率。
3、壓力傳感器: -100-0Kpa 精度:0.2%
4、JING密調(diào)壓閥: -100 Kpa ~ -1.3kpa
5、密封圓形壓力罐:測(cè)試內(nèi)徑 Φ82*90
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