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產(chǎn)品分類(lèi)
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青海脹破強度測試儀

  • 發(fā)布日期:2020-12-04      瀏覽次數:701
    • 一、范圍
      1、本方法用液壓脹破強度測試儀來(lái)測試織物的耐脹破性能。此方法被廣泛用于各種紡織品的生產(chǎn)測試中。
      2、此方法也可用于彈性機織物和工業(yè)用布。
      3、數值使用S.L單位作為標準。

      二、原理
      1、把試樣夾固定在可變形的薄膜上﹐然后通過(guò)液壓擠壓薄膜直至織物被脹破。脹破樣品所需的總壓力和擠壓薄膜所需壓力的差就是織物脹破強度。

      三、意義和用途
      1、按照測試方法D3786得到的測試結果和實(shí)際的性能沒(méi)有關(guān)聯(lián)。因為此標準已廣泛地用于貿易中﹐所以本測試方法還是被作為紡織品貿易的脹破強力的標準 測試。當供應采購雙方在使用測試方法D3786作為接受標準測試時(shí)﹐如有分歧﹐則需從被評估的原料中取一個(gè)試樣并隨機剪取樣品進(jìn)行對比測試來(lái)發(fā)現雙方化驗 室間的統計偏差。
      2、這個(gè)用于測定針織物﹐無(wú)紡布和機織布的薄膜脹破強力的方法具有廣泛的產(chǎn)品適用性。
      注﹕為了防止已經(jīng)使用過(guò)的針織物或無(wú)紡布在測試過(guò)程中發(fā)生負荷的轉移或伸長(cháng)﹐需按照方法中描述來(lái)夾持樣品。

      四、設備和原料
      1、液壓薄膜脹破測試儀--適用于①-④標準要求的測試機器。
      夾具﹐使樣品在兩個(gè)環(huán)形的互相平行的平面間可以穩定均一固定﹐較好是不銹鋼表面﹐在測試中不可以滑動(dòng)。用足夠的力使其達到較小的滑動(dòng)。
      ①、上下夾具的表面應該是一個(gè)直徑為75mm(3in)的圓環(huán)形﹐同軸孔直徑為31±0.75mm﹐夾具的表面有一些同心槽﹐槽間距不小于0.8mm﹐ 深度不小于0.015mm。下夾具為金屬的﹐同心圓的間距不小于0.4mm。下夾頭的空腔內可以提供給薄膜恒定均勻(95±5ml/min)的液壓。
      注﹕考慮到夾具及表面可能磨損和變形﹐應定期檢查﹐維修或必要時(shí)更換。夾具表面溝槽的具體形式?jīng)]有規定。
      ②、薄膜﹐直徑為48mm﹐厚度為1.80±0.05mm(0.070±0.002in)的合成橡膠薄膜﹐中間部分加固。把薄膜固定在下夾具和設備之間 ﹐使薄膜在被下面的壓力脹起之前﹐它的表面低于夾具的平面。將薄膜脹起的壓力設定為30±5Kpa(4.5±0.8psi)。壓力至少每月檢查一次。薄膜 需經(jīng)常檢查是否有變形﹐必要時(shí)更換。
      ③、壓力計﹐Bourdon型號的壓力計以磅為單位﹐較小刻度可以準確到較大量程的1%﹐所有壓力讀數值應處于壓力計較大量程的25%~75%之間。
      ④、液壓系統﹐能對薄膜下方施加壓力且壓力流動(dòng)速率95±5ml/min﹐液體由 設備壓力箱中的活塞推動(dòng)。推薦的箱內液體為96%化學(xué)純的甘油(USP)。液壓系統以及壓力計應固定好﹐以防外界震動(dòng)的影響。在破裂的瞬間需停止施加任何 的壓力﹐保持壓力箱中的物質(zhì)原狀﹐直到總的壓力和顯示在計量表上的薄膜變形需要的壓力已經(jīng)記錄下來(lái)。
      注﹕乙二醇可替代甘油。
      ⑤、校正測試儀的鋁箔--幾片已知脹破強力的鋁箔﹐范圍在70到790Kpa(10~115psi), 用它們來(lái)檢查測試儀的性能。

      五、樣品
      1、批次取樣--作為接受測試的批次取樣﹐隨機抽取一定量的符合材料性能或供應。
      2、實(shí)驗室取樣--接受測試的實(shí)驗室取樣﹐是將批次取樣的每卷較外面去掉至少1米后﹐再取幅寬1米的布樣。從批次取樣選取出的圓筒形針織物或每卷中剪至少305mm寬的帶狀樣品。
      3、測試樣品--每個(gè)試樣取10個(gè)樣品﹐每個(gè)樣品至少125mm2。

      六、校正
      1、測試儀常規的校準--測試五片標準的鋁箔來(lái)檢查測試儀﹐至少每月一次。五片標準的鋁箔的平均脹破強力不應超過(guò)鋁箔包裝上的數值的±5%。
      2、壓力計的校正--校正壓力計﹐和使用時(shí)的傾角一致﹐使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法。校正時(shí)較好是讓壓力計置于正常使用時(shí)所在的位置。
      3、如不能達成協(xié)議﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的說(shuō)明來(lái)檢測測試儀。
      注﹕6-讀數偏低的原因有計量器誤差(偏向或非線(xiàn)性)﹐計量器擴張過(guò)高﹐計量器指針的摩擦﹐液壓系統或計量器內有空氣﹐零刻度處的薄膜下垂過(guò)低﹐充液速 率偏慢(手動(dòng)式測試機)。讀數偏高的原因有計量器誤差(偏向或非線(xiàn)性)﹐計量器指針松動(dòng)(偏過(guò)數值)﹐計量器指針由于阻擋針而彎曲﹐夾持力不足(滑動(dòng))﹐ 夾持力不勻(部份滑動(dòng))﹐薄膜硬或彈性不足﹐零刻度薄膜高過(guò)夾具平面﹐多層測試﹐充液速率偏快(手動(dòng)式測試機)﹐和兩次破裂。如果計量器使用是意外超過(guò)量 程﹐在再次使用之前必須校正。

      七、調濕
      把樣品(或實(shí)驗室取樣)放入D1776要求的紡織品測試的標準環(huán)境中。

      八、樣品的選擇和數量
      1、一般每個(gè)試樣取10個(gè)樣品﹐每個(gè)樣品至少125mm2(5in2)或直徑為125mm(5in)的圓。樣品可以不用從試樣上剪下來(lái)。每塊樣品都應含有不同經(jīng)向/長(cháng)度方向和不同緯向/寬度方向。取樣至少離布邊的距離是幅寬的10%以上﹐圓筒形針織物除外。

      九、測試步驟
      1、把所有的試樣放在7.1要求的標準大氣條件下調濕平衡。
      2、手動(dòng)式測試機
      ①、將調濕后的樣品放入三角架下﹐將樣品沿著(zhù)平面拉緊﹐將夾環(huán)盡可能向右﹐以使樣品夾持在正確的位置。
      注7-彈力大的樣品﹐必須將布在平面上均一的展開(kāi)﹐夾持之前去除一些彈力。
      ②、順時(shí)針?lè )较蛞?20轉/分的速度旋轉手輪﹐直至樣品破裂。
      ③、在樣品破裂的瞬間停止旋轉手輪﹐參考注解8。
      ④、樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán)﹐將手桿逆時(shí)針旋轉到起點(diǎn)﹐使薄膜放松﹐記錄膨脹薄膜所需的壓力﹐記錄樣品破裂所需要的總壓力。注8-如果刻度盤(pán)上顯示出壓力停止上升了﹐但樣品還沒(méi)有破裂﹐推動(dòng)操作桿去除壓力。記錄下樣品超過(guò)測試機的測量極限的伸長(cháng)。
      3、自動(dòng)測試機
      ①、樣品放入三角架下﹐將樣品沿著(zhù)平面拉緊﹐將夾環(huán)盡可能向右﹐從而將樣品夾持在適當的位置(參考注解6).
      ②、將操作手柄移向左邊使薄膜膨脹。
      ③、當薄膜膨脹時(shí)﹐握住操作桿下邊或右邊的插銷(xiāo)。當樣品破裂的瞬間﹐盡力回轉插銷(xiāo)﹐使操作桿回到中間位置(參考注解8)。記錄下樣品破裂需要的總壓力。
      ④、樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán)﹐將插銷(xiāo)擺動(dòng)到其正常位置﹐將薄膜上的壓力去掉﹐將操作桿推向右邊﹐記錄下膨脹薄膜所需的壓力。

      十、計算
      1、計算每個(gè)試樣的脹破強度﹐即用脹破樣品的總壓力減去使薄膜變形所需的壓力。
      2、報告每個(gè)樣品的脹破強度和批次取樣和實(shí)驗室取樣的平均脹破強度。
      3、報告測試所用的儀器類(lèi)型。

      十一、報告
      1、注明樣品是按照D3786液壓脹破強度測試儀的方法進(jìn)行的。描述取樣的原料或產(chǎn)品以及取樣的方法。
      2、報告每個(gè)樣品的脹破強度和它們的平均值﹐單位Kpa(或psi)。
      3、報告使用的測試儀的型號。

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